包裝紙箱類知識及工藝

一、紙箱的材質及生產工藝：

1. 紙箱從種類上可分為彩印箱和牛皮箱兩大類。

2. 從形狀上主要分為普通箱（如收銀箱）和套箱即天地蓋（如上下大小差不多的打印箱）及扣箱（如不用訂線上小下大的復印箱）

3. 材質方面：我司主要用的是三層和五層箱。它們是有面紙、瓦楞紙和里紙復裱模切而成。

3．1、面紙： 打印紙箱常用的面紙為250g灰底白板紙，它具有吸墨性能好柔韌性較好等特點。

3．2、瓦楞紙：瓦楞紙一般分為90g-150g，我們常用的是雙面瓦楞三層紙板和雙芯雙面五層紙板。棱形根據楞高可分為A（CE型常見的數字代表有3（90G普瓦）  4（110G高強瓦楞）  5（130G高強瓦楞）  6（150G高強瓦楞）高強瓦楞即施膠瓦楞既防水又固型。

3．3、里紙一般為牛皮掛面紙，耐破和撕裂比較好，它分為A（170G木漿掛面紙）、B（140G木漿掛面紙）、C（140G混漿掛面紙）、三個等級，；還有雙面牛皮紙和單面牛皮紙之分。

3.4、我司五層彩盒的材質為：250gW9494B即面紙為250克的白板紙；110G施膠雙 E楞 和 里紙為140G的牛皮紙還有100G的芯紙 （ 9代表E楞）

3．5、目前用的三層底盒為140GW6B：即面紙為140g白牛卡、140g高強瓦楞（B楞）和里紙為140gB級牛皮紙。

3．6、三層收銀箱（75*60收銀紙）A4B即面紙為170G木漿掛面紙，110G高強瓦楞和140G混漿掛面紙

3．7五層收銀箱A434B即170G木漿掛面紙110G高強瓦楞 90G普瓦 140G木漿掛面紙。

4. 生產工藝方面：

4．1、彩箱：印刷為油墨印刷，印刷要求比較高，一般采用進口印刷機四色或五色，如果色序不夠要進行套印，印刷要清晰，套印要準確，色差不能有太大區別。一種為覆光膜，另一種是上V油進行拋光來達到光亮的效果（磨光）。我司彩箱主要工藝為過V油 磨光。紫天章是上V油后再壓紋。

4.2.天地蓋成品：是將面紙和瓦楞紙板通過裱膠機進行復裱成為一體，然后經過壓力器受壓，   使紙板和瓦楞紙板充分粘合，經模切機模切成型，然后排廢做成成品。

4.3.牛皮紙箱：牛皮紙箱是直接通過紙板生產線生產而成，牛皮紙箱為水墨印刷，因牛皮紙吸墨性更好，晾干比較快，經過壓線，開槽，模切而成。我司常用有色帶的收銀箱成型需要4個過程，先印刷，后壓線，再手工開槽最后經模切而成。

5. 紙箱的兩個主要指標是抗壓度和耐破度。

6. 計價方法是：開紙平方*材質平方單價*加工系數。

6．1、【收銀箱：（長+寬+5）*（寬+高+3）*2*平方單價*1000*25%

6．2、打印箱蓋：（2高+長+4）*（2高+寬+4）*平方單價*1000*25%

6．3、底盒：（長+高*2+5）*（寬+高*2+3）*平方單價*1000*25%】

7、計算重量：用紙平方*（面紙克重+里紙克重）+用紙平方*瓦楞紙克重*相對瓦楞系數

以上是對紙箱做了初步認識，接下來談一下塑料包裝：

1、塑料包裝的材料可分為PE, ,PP, POF ,PVC等多種材料

2、以上材料成分：PE聚乙烯(LDPE：低密度聚乙烯,HDPE：高密度聚乙烯),
PP：聚丙烯,   
PVC：聚氯乙烯
3、生產工藝：

3.1、生產加工工藝，目前為國內吹塑機，生產PE包裝袋時先要預熱機器，當溫度達到要求時加入原料，將粒形狀，白色透明無異味原料經過高溫熔化擠壓通過機器模頭成型，為筒狀被擠出，經過復卷成卷狀，然后上印刷機按照要求進行印刷復卷，后道工序為制袋，有專門的制袋機，按照規格要求切斷燙口，打包做好成品。手提袋大同小異通過切斷燙口以后要進行模切，然后成型。

3.2、膜，是在專用設備中將線性低密度聚乙烯（LLDPE）作為中間層，共聚丙烯（PP）作為內、外層，經特殊工藝將內、中、外三層共同擠壓，而制成的具有高透明度，高收縮率及熱封性能良好的熱收縮薄膜。

4．印刷要求，印刷要求不太高，不要有太大色差，不能有脫墨現象，控制印刷速度，不能錯版。

5. 注意事項，吹膜是要控制厚度的均勻，如果厚度不勻，差別過大會影響印刷效果和使用效果。